开创世界先河改写行业命运 ——记快盈viii“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”的探索之路

宣布时间：2021年，09月24日

9月6日，生态环境部宣布第二轮第四批中央生态环境�；ざ讲斓谝慌湫桶咐�。湖北省黄冈、孝感、襄阳等市磷化工企业污染环境问题突出，磷石膏综合利用不力被点名！

这表明，国家对绿色生长、环境�；ぬ燃峋�，任何企业和个人都不能心存侥幸，对自然生态和国家政策置若罔闻！

同样，在9月6日，一项改写行业命运的技术结果在快盈viii股份旗下的福麟矿业乐成应用，这就是快盈viii整整孕育了十年的“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”！十年时间，于历史长河仅弹指一挥间，但对快盈viii人来说，这一路的探索，却充满了无尽艰辛，也正是快盈viii人责任与继承、勇气与特殊缔造力的最好证明！

不忘初心未雨绸缪“探”石膏

时间退回到11年前，位于中国西南的贵州福泉。

彼时，快盈viii股份还未进行股份制革新，工厂里每年发生80万吨磷石膏。望着越来越高的石膏堆场，快盈viii的管理团队和研发员们忧心忡忡。磷石膏污染是悬在磷化工企业头顶上的一把剑，随时可能掉下来。

彼时，国家尚未将解决磷石膏堆存污染问题提上日程，贵州省也尚未用“以渣定产”政策倒逼磷化工企业。

而快盈viii，承袭着让磷化工没有污染的初心，积极地探索磷石膏的综合利用，实验了水泥缓凝剂、建筑石膏粉、路基质料等多种应用方式。

横空出世半水湿法磷酸技术奠基础

2010年，一项技术横空出世，改变了快盈viii在解决磷石膏问题上小打小闹的局面。

快盈viii乐成研发出半水湿法磷酸成套技术，并在此基础上，建成了国内首套单系列产能最大的半水湿法磷酸生产装置，于2010年9月一次开车乐成。2013年6月，此项技术结果被鉴定为“国际先进水平 ”。

2011年，研发员们发现，快盈viii独占的半水湿法磷酸技术发生的半水磷石膏与传统的二水磷石膏相比，具有自胶凝性能，可替代水泥成为胶凝剂，可利用性更强。这个发现让研发员们十分惊喜，一项唯一无二的技术正在孕育中。

矿化一体半水磷石膏的天然战场

2015年，脑海中零碎的想法和念头终于成熟，快盈viii正式提出了“矿化一体”思路。利用半水湿法磷酸工艺副产的半水磷石膏作为胶凝质料，胶结二水磷石膏、尾矿等固废回填采空区进行充填采矿，不仅消除磷石膏地表堆存带来的环保问题，同时，可通过低成本充填，减少并预防矿山地质灾害的发生，实现“一废治两害”！

虽然，国内已有磷石膏在矿山进行充填采矿的先例！但因磷酸生产技术的差异，发生的是二水磷石膏，不具备胶凝性能，只能作填充料，还必须加入水泥等胶凝质料，充填成本高。

经过前期大量的理论研究，快盈viii已经掌握了影响半水磷石膏胶凝性能的因素和改性手段。充实利用半水磷石膏自胶凝特性,在进行充填采矿时，它可以替代水泥成为胶凝质料，这在世界上属于首创！在成本和性能上更具优势！

但是，充填采矿是个系统工程，质料强度只是最基础的条件，还需要弄清质料的稳定性，工程设备适应性等。另外，贵州大部门是喀斯特地貌，井下水文地质条件十分庞大，还需要弄清充填体对环境的影响。其时国内甚至全世界对这方面的研究一片空白，基本找不到相关文献资料。快盈viii作为磷化工企业，虽然有富厚的化工生产经验，但对充填采矿知之甚少，无法结合采矿展开系统性的研究。技术团队束手无策，研究事情一度陷入停滞。

柳暗花明与北京科技大学合作

转机来了。在长沙举行的一次行业论坛中，快盈viii结识了北京科技大学王贻明教授团队,其在充填采矿方面深厚的理论知识和富厚的实验经验，让快盈viii团队重新燃起了信心。

2016年，快盈viii与北京科技大学合作建立项目组。王教授制定了详细的可行性研究方案，部署兰文涛博士和姜看护博士常驻公司开展实验。实验期间，兰博士母亲患病还在北京化疗，中试期间爷爷去世，项目组部署他休假回家，被他拒绝了。他说实验正在要害阶段，不能延长实验开展。有这样的精神支撑，项目研究事情推进迅速，攻克了一个又一个的技术难关。

2016年9月，基础理论研究、实验室试验完成。

实验室试验

2016年11月，厂内中试试验完成。

2018年7月—2019年9月，技术团队在盛源磷矿完成2.6万立方米采空区的工业化充填试验，验证了“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”在井下应用的可行性，为大规模的工业化推广提供了翔实的数据支撑。

盛源磷矿工业化试验装置

该项目前后申请并获得了4项发现专利，发表中英文学术论文12篇。

2019年10月，中国石油和化学工业联合会组织专家对“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”进行了技术结果鉴定。

专家委员会鉴定结论称：

“该研究结果乐成解决磷化工企业磷石膏堆存难、磷矿山企业充填成本高两浩劫题，对绿色矿山建设和磷化工工业转型升级具有重要意义，经济和社会效益显著。

专家组一致同意通过结果鉴定，研究结果到达‘国际领先水平’。

建议加快推广应用。”

鉴定会现场

“半水湿法磷酸技术”与“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”，就像一对孪生兄弟，经过十数年的时间，终于孕育乐成了，这将一举改写传统磷化工行业的命运。

2018年4月，贵州省全面实施磷石膏“以渣定产”政策。许多企业纷纷慌了神，这才将解决磷石膏堆存问题提上日程。而彼时的快盈viii，已经进入了工业化试验阶段。

2016—2019三年间，快盈viii股份在深交所乐成上市，并整合收购了福泉磷矿，一种磷化工工业可连续生长的新模式——新型“矿化一体”循环经济工业结构正在悄然形成。

推广与应用在实践中快速生长

2018年8月，快盈viii“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术” 100万m?露天充填示范工程——福泉公鸡山露天坑生态修复项目正式启动，在解决磷石膏堆存问题的同时，为当地露天坑地质灾害治理找到了新途径。

公鸡山充填站

2020年，快盈viii宣布《半水磷石膏改性胶凝质料露天坑生态修复质量》企业尺度。

2020年11月，由北京科技大学牵头，快盈viii股份加入起草的《全尾砂膏体充填技术规范》国家尺度宣布。该尺度填补了国内外膏体充填技术尺度空白，具有首创性。

2021上半年，贵州省生态环境厅“以渣定产”调考核算结果显示，快盈viii股份磷石膏综合利用率103.48%。

唯一无二半水磷石膏充填采矿圆梦成真

快盈viii股份旗下福麟矿业于2020年开始启动小坝、新桥两座充填站的建设，2021年5月完成调试。9月，快盈viii股份发生的半水磷石膏乐成用于福麟矿业井下充填采矿，快盈viii“矿化一体”想法酿成了现实。

由于“水泥+尾砂”充填采矿成本高，很多磷矿山无法应用，只得接纳房柱法进行采矿，磷矿的采出率只有50—60%，导致了磷矿资源的极大浪费。

用“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”进行全废物井下充填采矿，成本只有“水泥+尾砂”充填采矿成本的三分之一，磷矿的采出率提高到90%以上，同时消耗大量磷石膏，这样一举多得，可以说将资源的利用率提升到了极致。

依托于“半水湿法磷酸技术”研究出来“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”，在全球尚属首例，别无二家! 这是快盈viii人经年累月技术创新的丰硕结果，值得载入磷化工行业史册！

当前，快盈viii控股子公司福麟矿业已建有小坝、新桥和公鸡山三座充填站，已经具备每月15万吨的大规模充填条件。

同时，快盈viii正在全力推进福泉罗尾塘园区新型“矿化一体”新能源质料循环工业项目建设。该项目建成后，磷矿石和半水石膏等充填质料可通过皮带走廊实现双向钟摆对流，一种以“半水磷石膏改性胶凝质料及充填技术”为纽带，崭新的磷化工可连续生长新模式正在呼之欲出！该模式在快盈viii的成熟应用，以及后期在行业中的推广，必将推动磷化工工业焕发新的生机和活力！

今日头条报道： https://www.toutiao.com/i7011050536875082276/?wid=1632454916700